光伏電站智能巡檢平臺(tái)，以無(wú)人機(jī)套件、高性能計(jì)算工作站、雙光手持終端以及智能機(jī)庫(kù)（可選）為產(chǎn)品形態(tài)，搭載先進(jìn)的飛控算法、航線(xiàn)規(guī)劃、巡檢管理和缺陷識(shí)別軟件，實(shí)現(xiàn)場(chǎng)站工作人員低門(mén)檻的使用無(wú)人機(jī)進(jìn)行缺陷巡檢，系統(tǒng)自動(dòng)生成報(bào)告輔助消缺。

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風(fēng)機(jī)葉片智能巡檢平臺(tái)，利用無(wú)人機(jī)和AI算法構(gòu)建的一套高效的風(fēng)機(jī)葉片巡檢方案，可實(shí)現(xiàn)全方位、無(wú)死角風(fēng)機(jī)葉片圖像全自動(dòng)采集，搭配缺陷智能分析引擎，真正做到一鍵起飛、輸出報(bào)告。

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全自動(dòng)鋼筋布筋及綁扎機(jī)器人：由自適應(yīng)間距調(diào)節(jié)的布筋機(jī)具和全自動(dòng)柔性綁扎的機(jī)械臂單元組成，支持CAD圖紙讀取、橫筋和縱筋支具自動(dòng)調(diào)節(jié)、鋼筋節(jié)點(diǎn)定位和去重以及強(qiáng)度可調(diào)的柔性綁扎。一個(gè)鋼筋班組，可減少1/3的用人數(shù)量，同時(shí)產(chǎn)量提高1倍。

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單晶硅智能視覺(jué)控制器是圖知科技基于數(shù)字圖像處理、機(jī)器視覺(jué)、模式識(shí)別、深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，對(duì)直拉單晶硅工藝的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行研究，研發(fā)出的一套智能視覺(jué)控制系統(tǒng)，深度感知爐內(nèi)各項(xiàng)指標(biāo)，輔助單晶廠(chǎng)操作人員進(jìn)行拉晶工作。大大改善了過(guò)去拉晶環(huán)節(jié)需要大量人工操作，有極大誤差，且效率低下，得到產(chǎn)品不均勻，可利用率低等問(wèn)題。單晶硅智能視覺(jué)控制器能夠提供針對(duì)配方的智能化及個(gè)性化功能，提升工人20%的拉晶操作效率。

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蒸養(yǎng)棚智能節(jié)能控制系統(tǒng)，結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、智能數(shù)據(jù)分析、自動(dòng)控制等技術(shù)，通過(guò)對(duì)歷史數(shù)據(jù)分析，疊合動(dòng)態(tài)狀態(tài)值反饋實(shí)時(shí)修正，擬合出理想的蒸養(yǎng)溫度、濕度等控制值進(jìn)行智能化蒸養(yǎng)，做到能量消耗降低40%以上，大幅降低生產(chǎn)成本。

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單晶硅反應(yīng)爐全自動(dòng)熔接調(diào)溫系統(tǒng)是我司基于圖像處理、機(jī)器視覺(jué)、模式識(shí)別、深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，對(duì)單晶硅熔接調(diào)溫的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究，研發(fā)出的一套智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)。該智能系統(tǒng)經(jīng)過(guò)實(shí)際使用，不僅減少了對(duì)操作人員的依賴(lài)，而且大大提升了熔接成功率，在為企業(yè)節(jié)省時(shí)間、人力成本的同時(shí)，也增加了產(chǎn)量收益。

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